在化工安全科目中，第二章的危险化工工艺每年都是必考的且分值占比很高的内容，选择案例都会涉及到，其中每年的案例一都是固定挑其中某一种工艺就行考核，而简答的主观题分值占比也很高，所以非常重要，今天学霸君总结了几个最重要的工艺跟大家一起来学习。

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　　（1）电解槽内液位；（2）电解槽内电流和电压；（3）电解槽进出物料流量；（4）可燃和有毒气体浓度；（5）电解槽的温度和压力；（6）原料中铵含量；（7）氯气杂质含量（水、氢气、氧气、三氯化氮等）等。

　　（2）安全装置，包括安全阀、高压阀、紧急排放阀、液位计、单向阀及紧急切断阀装置等。

　　（1）加氢反应釜或催化剂床层温度、压力；（2）加氢反应釜内搅拌速率；（3）氢气流量；（4） 反应物质的配料比；（5）系统氧含量；（6）冷却水流量；（7）氢气压缩机运行参数、加氢反应尾气组成等。

　　（1）温度和压力的报警和联锁；（2）反应物料的比例控制和联锁系统；（3）紧急冷却系统；（4）搅拌的稳定控制系统；（5）氢气紧急切断系统；（6）加装安全阀、爆破片等安全设施；（7）循环氢压缩机停机报警和联锁；（8）氢气检测报警装置等。

　　（1）将加氢反应釜内温度、压力与釜内搅拌电流金融理财服务管理、氢气流量、加氢反应釜夹套冷却水进水阀形成联锁关系，设立紧急停车系统。

　　（3）当加氢反应釜内温度或压力超标或搅拌系统故障时自动停止加氢，泄压进入紧急状态。

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　　（1）磺化反应釜内温度；（2）磺化反应釜内搅拌速率；（3）磺化剂流量；（4）冷却水流量。

　　考点：磺化反应（硝化反应）等工艺过程中常使用强酸性反应底物，为什么不需要重点监控硫酸、混酸的储运单元？

　　（1）反应釜温度的报警和联锁；（2）搅拌的稳定控制和联锁系统；（3）紧急冷却系统；（4）紧急停车系统；（5）安全泄放系统；（6）三氧化硫泄漏监控报警系统等。

　　（1）将磺化反应釜内温度与磺化剂流量、磺化反应釜夹套冷却水进水阀、釜内搅拌电流形成联锁关系，紧急断料系统，当磺化反应釜内各参数偏离工艺指标时，能自动报警、停止加料，甚至紧急停车。

　　（1）硝化反应釜内温度、搅拌速率；（2）硝化剂流量；（3）冷却水流量；（4）pH值；（5）硝化产物中杂质含量；（6）精馏分离系统温度；（7）塔釜杂质含量等金融理财服务管理。

　　（1）反应釜温度的报警和联锁；（2）自动进料控制和联锁；（3）紧急冷却系统；（4）搅拌的稳定控制和联锁系统；（5）分离系统温度控制与联锁；（6）塔釜杂质监控系统；（7）安全泄放系统等。

　　（1）将硝化反应釜内温度与釜内搅拌、硝化剂流量、硝化反应釜夹套冷却水进水阀形成联锁关系，在硝化反应釜处设立紧急停车系统，当硝化反应釜内温度超标或搅拌系统发生故障，能自动报警并自动停止加料。分离系统温度与加热、冷却形成联锁，温度超标时，能停止加热并紧急冷却。

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